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工作原理 設備結構圖 使用方法

噴霧干燥機的注意事項及操作方式

 
信息來(lái)源:本站 | 發(fā)布日期:2021-12-23 | 瀏覽量:1280
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噴霧干燥過(guò)程需要消耗大量熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內干燥,以干的固體。

在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定,這個(gè)階段稱(chēng)為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱(chēng)為降速干燥階段。

 

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1.噴霧干燥機閉式操作過(guò)程中,噴有機溶劑(如乙醇,二甲苯等)時(shí),氧氣濃度有必要控制在5%以下(可通過(guò)再次導入N2或從頭開(kāi)機,使氧氣濃度達要求值),不然有機溶劑有燃燒、爆破的風(fēng)險。
2.噴霧干燥機工作中或停機后一段時(shí)間內,噴霧干燥機表面溫度比較高,請不要用手去接觸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀(guān)察窗等部件。

3.噴霧干燥機在工作中,不要接觸旋轉部件(霧化器、霧化盤(pán)、皮帶、電機風(fēng)葉)

4.噴霧干燥機干燥塔的溫度不降到常溫時(shí),請不要進(jìn)入塔內。
5.在開(kāi)、閉查看噴霧干燥機門(mén),拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí),當心手、手指被挾住。
6.開(kāi)冷凍機時(shí),有必要開(kāi)循環(huán)水;8、每次開(kāi)噴霧干燥機前,霧化器兩個(gè)加油口有必要加油

7.在氧氣濃度未達21%時(shí),禁止開(kāi)查看噴霧干燥機門(mén);不然易引起操作人缺氧,致使窒息。

 


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